近日,我公司承建的四川永祥新材料有限公司水泥回轉窯煙氣治理項目順利投運并通過(guò)第三方檢測,該項目采用高溫高塵SCR脫硝工藝,可大幅削減窯尾煙氣污染物排放量。項目投運后各項指標均優(yōu)于合同約定,其中,NOx為30mg/Nm3左右、氨為2.1mg/Nm3左右,整個(gè)脫硝系統總阻力為700pa左右;每年NOx減排量為88噸,NH3減排量為6.16噸;氨水耗量較改造之前降低了30%;高溫風(fēng)機節能提效改造后在阻力增加700pa的情況下,電耗降低了8%,年節省耗電量83萬(wàn)kwh,真正意義上幫客戶(hù)實(shí)現了節能減排,獲得了客戶(hù)的高度認可!
該項目實(shí)施期間恰逢各地疫情頻發(fā),設備、材料、人員均不能及時(shí)到位,又逢雨季多次停工,但青山綠野多次溝通協(xié)調,多渠道保障采購物資到位,精心組織高效施工,以高標準、高質(zhì)量、高效率的施工管理模式,僅用90天完成項目建設并一次性投運成功。從工藝設計、系統詳設、三維立體布置、設備選型采購、系統安裝調試全流程保障排放達標。
近年,水泥行業(yè)對氮氧化物和氨逃逸的排放指標逐步提高,水泥窯煙氣溫度高,產(chǎn)生的熱力型氮氧化物濃度高等特殊性也對煙氣治理技術(shù)也提出了更高的要求。本次四川永祥新材料有限公司水泥回轉窯煙氣治理項目的成功投運,是青山綠野專(zhuān)業(yè)技術(shù)在水泥行業(yè)的驗證和提升,給四川省乃至全國水泥行業(yè)脫硝治理帶來(lái)新的思路和價(jià)值,成功助力水泥行業(yè)節能減排綠色發(fā)展。